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螺旋焊管機組試車(chē)順序

1、 電機和液壓馬達空轉試車(chē)，檢查旋向是否正確。

2、 單機試車(chē)運轉時(shí)間2個(gè)小時(shí)。

3、 減速箱齒輪傳動(dòng)平穩，聲音正常，潤滑良好，無(wú)漏油現象。

4、 矯平輥、遞送輥旋轉正常，不得有竄動(dòng)現象。

5、 試車(chē)中液壓系統油缸及管路接頭部分不得有漏油現象。

6、工藝說(shuō)明：

上卷→開(kāi)卷→引料矯平→手動(dòng)立輥→剪切對焊→手動(dòng)立輥→遞送→予彎導板→成型→外焊→輸出→切割→撥出

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組主傳動(dòng)系統（遞送機）將帶鋼通過(guò)可由液壓調節間隙的兩個(gè)夾送輥，彼此呈垂直布置，裝有調心軸承。螺旋焊管機組輥子的工作面經(jīng)過(guò)淬火和研磨，下輥固定，上輥由兩個(gè)液壓缸平衡操作，可升高或降低30㎜。螺旋焊管機組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚，并由差壓閥進(jìn)行調整。由直流電機通過(guò)減速機進(jìn)行驅動(dòng)，穿過(guò)上述裝置，把帶鋼送入成型臺。遞送速度與焊接速度一致，并可在工藝范圍內調整。

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山西螺旋焊管設備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線(xiàn)管等，根據鋼級的高低則相應采用正火、正火加回火、淬火加回火(調質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用再結晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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